অ্যালুমিনিয়াম কয়েলগুলি অ্যালুমিনিয়াম ইঙ্গট বা অন্যান্য ধরণের কাঁচা অ্যালুমিনিয়াম স্টক (কোল্ড রোলিং বা সরাসরি ঢালাই হিসাবে পরিচিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে) থেকে তৈরি করা যেতে পারে, বা এগুলিকে গলানোর প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সরাসরি ঘূর্ণিত করা যেতে পারে (যা ক্রমাগত ঢালাই নামে পরিচিত)। এই ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম শীটগুলি পরবর্তীতে একটি ম্যান্ডরেলে ক্ষতবিক্ষত হয়। পৃথক অ্যালুমিনিয়াম শীটগুলির তুলনায়, অ্যালুমিনিয়াম কয়েলগুলি উচ্চ ঘনত্বের অফার করে, যা পরিবহন এবং স্টোরেজের জন্য তাদের আরও সুবিধাজনক করে তোলে। অ্যালুমিনিয়াম কয়েলগুলি প্রায় প্রতিটি শিল্প খাতে ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরণের উপাদান তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম বেশিরভাগ উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব নরম; ফলস্বরূপ, বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম কয়েলগুলি খাদ আকারে উত্পাদিত এবং সরবরাহ করা হয়। এই সংকর ধাতুগুলি কমপক্ষে দুই বা ততোধিক উপাদান নিয়ে গঠিত, অ্যালুমিনিয়াম প্রাথমিক উপাদানগুলির মধ্যে একটি। শীট পণ্যগুলির জন্য অভিপ্রেত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি অ্যালুমিনিয়াম অ্যাসোসিয়েশন দ্বারা পরিচালিত একটি চার-সংখ্যার সংখ্যা পদ্ধতি ব্যবহার করে চিহ্নিত করা হয়। অন্যান্য ধাতুর সাথে অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রিত করে, এর যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি-যেমন শক্তি, গঠনযোগ্যতা এবং অন্যান্য-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তৈরি করা যেতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম কয়েলগুলি দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং বেধের বিস্তৃত পরিসরে পাওয়া যায় (এটিকে "গেজ"ও বলা হয়)। বাছাই করা নির্দিষ্ট মাত্রা নির্ভর করে কম্পোনেন্টের আকারের পাশাপাশি নিয়োজিত উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর। মিল ফিনিস, ম্যাট ফিনিস এবং উজ্জ্বল ফিনিস সহ বিভিন্ন পৃষ্ঠের ফিনিশ পাওয়া যায়। পৃষ্ঠ ফিনিস পছন্দ উপাদানের উদ্দেশ্য প্রয়োগ এবং তার পছন্দসই নান্দনিক চেহারা দ্বারা নির্ধারিত হয়।
অ্যালুমিনিয়াম কয়েলএছাড়াও বিভিন্ন "টেম্পার" (বা রাজ্যে) পাওয়া যায়। এগুলি একটি "যেমন-বানোয়াট" অবস্থায় সরবরাহ করা যেতে পারে ("F" মেজাজ হিসাবে মনোনীত); এই অবস্থায়, অ্যালুমিনিয়াম কয়েলের কোন নির্দিষ্ট যান্ত্রিক সম্পত্তির সীমা নেই, এবং তাপ চিকিত্সা বা স্ট্রেন শক্ত হওয়ার অবস্থার বিষয়ে কোনও বিশেষ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করা হয় না। যেহেতু এই অবস্থায় অ্যালুমিনিয়ামের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তনশীলতার সাপেক্ষে, এটি সাধারণত এমন পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা এখনও উত্পাদনের মধ্যবর্তী পর্যায়ে রয়েছে। আরেকটি বিকল্প হল স্ট্রেন-কঠিন অবস্থা, যা তৈরি করা পণ্যগুলির জন্য প্রযোজ্য-যেমন কয়েল-যেগুলি কোল্ড রোলিং বা ঠান্ডা কাজের মাধ্যমে তাদের শক্তি বৃদ্ধি করেছে। অতিরিক্তভাবে, অ্যালুমিনিয়াম কয়েলগুলি অ্যানিলিং-একটি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে যাতে শক্তি এবং গঠনযোগ্যতার একটি নির্দিষ্ট সংমিশ্রণ অর্জনের জন্য নিয়ন্ত্রিত অবস্থার মধ্যে উপাদান গরম করা জড়িত থাকে।
কেন অন্যান্য ধাতু তুলনায় অ্যালুমিনিয়াম চয়ন?
ওজন - অনুরূপ বৈশিষ্ট্য সহ বেশিরভাগ প্রতিযোগী পদার্থের তুলনায় অ্যালুমিনিয়ামের প্রাথমিক সুবিধা হল এর হালকা ওজন। এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে-যেমন স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পে-যেখানে মোট পণ্যের ওজন সম্পর্কিত কঠোর প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই পূরণ করতে হবে। উপরন্তু, অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত কম পরিবহন খরচ entails.
মেশিনেবিলিটি - অ্যালুমিনিয়ামের চমৎকার নমনীয়তা রয়েছে, যার অর্থ এটিকে সহজেই তৈরি করা যায়, স্ট্যাম্প করা যায় বা নির্দিষ্ট উত্পাদনের প্রয়োজন অনুসারে মেশিন করা যায়। এর ব্যতিক্রমী প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য এবং বহুমুখিতা অ্যালুমিনিয়ামের ব্যাপক গ্রহণে অবদান রেখেছে। অ্যালুমিনিয়াম হল অসংখ্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য পছন্দের উপাদান, যেমন অঙ্কন, রোল গঠন এবং স্ট্যাম্পিং।
জারা প্রতিরোধের-এটি ক্ষয় এবং মরিচারের সহজাত প্রতিরোধেরও অধিকারী, যা ইস্পাতের তুলনায় উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে।
মান-অ্যালুমিনিয়ামের খরচ তামার মতো উপকরণের তুলনায় যথেষ্ট কম, যা নির্মাতাদের কার্যক্ষমতার সঙ্গে আপস না করে উপাদান খরচ কমাতে সক্ষম করে।
পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা-অ্যালুমিনিয়াম সহজে পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং বারবার পুনঃব্যবহার করা যেতে পারে, যার ফলে এর পরিবেশগত প্রভাব কমিয়ে আনা যায়।
পরিবাহিতা-অ্যালুমিনিয়াম তাপ এবং বিদ্যুৎ উভয়েরই একটি চমৎকার পরিবাহী। সমতুল্য ক্রস-বিভাগীয় এলাকা দ্বারা পরিমাপ করা হলে, বৈদ্যুতিক-গ্রেড অ্যালুমিনিয়ামের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বৈদ্যুতিক-গ্রেডের তামার তুলনায় 62%। যাইহোক, ওজনের সাথে তুলনা করলে, অ্যালুমিনিয়ামের পরিবাহিতা তামার তুলনায় 204%।
